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Workflow- und Prozessmanagement im Druck
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Workflow- und Prozessmanagement im Druck

Dinglizhu ist ein Hersteller und Lieferant von Workflow- und Prozessmanagement im Druckbereich in China. Bieten Sie Ihren Kunden End-to-End-RFID-Produktlösungen und -Dienstleistungen, von der Definition der Kundenetikettenanforderungen über die Auswahl der Etikettenausrüstung bis hin zur endgültigen Implementierung am Projektstandort. Als Reaktion auf die individuellen Bedürfnisse verschiedener Branchen bieten wir maßgeschneiderte Etikettierungsdienste an, die die elektronische Etikettierung in verschiedenen Umgebungen und Verwendungsarten bewältigen können.

1. Workflow- und Prozessmanagement im Druckbereich besteht darin, RFID-Tags auf den Produkten der Produktionslinie anzubringen, wie zum Beispiel: Fahrzeuge, Paletten. Das RFID-Lese- und Schreibgerät wird an der vorgesehenen Verarbeitungsstelle der Produktionslinie aufgestellt und die Etiketteninformationen werden gelesen, wenn das Tablett das Lese- und Schreibgerät passiert.

2. Wenn das Tablett in die Nähe des Verarbeitungspunkts bewegt wird, identifiziert das System automatisch die Etiketteninformationen und führt Verarbeitungsvorgänge gemäß dem festgelegten Verfahren durch. Diejenigen, die verarbeitet werden müssen, betreten den Verarbeitungspunkt und bewegen sich ohne Verarbeitung weiter.

3. Erfassung von Produktionsinformationen in Echtzeit, um Produktionsengpässe schnell zu finden.

4. Erfassen Sie den Auftragsfortschritt und die pünktliche Lieferung anhand von Produktionsinformationsstatistiken und Produktionsplanschätzungen genau.


Workflow- und Prozessmanagement in Druckfunktionen und -anwendungen

Anwendungen: Workflow- und Prozessmanagement im Druck wird auf den Herstellungsprozess angewendet. Durch den Einsatz der RFID-Technologie können Hersteller direkt auf RFID-Erfassungsinformationen in der vorhandenen, bewährten und branchenweit verbesserten Steuerungssysteminfrastruktur zugreifen und diese verknüpfen. In Abstimmung mit der RFID-fähigen Lieferkette können Hersteller genaue und zuverlässige Informationsströme in Echtzeit senden. Ohne die Notwendigkeit, das bestehende Manufacturing Execution System (MES) und das Manufacturing Information System (MIS) zu aktualisieren, wird die Produktivität erheblich verbessert und die Investitionskosten erheblich gesenkt.

Merkmale: Echtzeit- und effektive Verarbeitung des Informationsmanagements, genaue Informationsverfolgung, Verbesserung der Produktionseffizienz und Kosteneinsparung


Workflow- und Prozessmanagement in Druckdetails


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